切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；
冲压模具：降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力，从而增加模具寿命；
成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；
注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；
工业耐磨件：涂层后，硬度达到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者彻底解决机械零件的润滑问题
DLC（类金刚石）
DLC涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，低可达130度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体，DLC涂层不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度.
DLC涂层特有的润滑性能，被广泛应用于发动机零部件，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等
涂层种类
涂层颜色
涂层厚度
纳米硬度
摩擦系数
高应用温度
DLC
灰黑
1-4μm
2300HV
0.1(对钢材)
450℃
主要特点
高润滑性（摩擦系数低），抗粘附性好，硬度高
磨损性能好
应用范围
·精密零件
·干式切削
·注塑成型（改善脱模）
·铝材的切削及成型